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炼铁厂废水治理现状及存在问题

炼铁厂废水治理现状及存在问题
  我国钢铁企业炼铁厂设备间接冷却水的治理,一般采取冷却的方式。即,设备间接冷却用过的废水,或者利用其余压直接进入冷却构筑物;或者自流回水泵站,经水泵加压后送至冷却构筑物;或者自流回水泵站,再加压供设备间接冷却只用。这样的治理方法是基于对设备间接冷却谁使用过后仅仅水温升高的认识。目前存在的这种供水系统不能实现高循环率,而必须大量排污,大量补充新水的局面,就是这种认识带来的结果。
  温度升高后的间接冷却水,在降温冷却过程中,水与大气充分接触,大气中的灰尘进入水中。随着循环过程的进行,进入水中的灰尘越来越多,是水中的悬浮物含量升高,如果不予处理,则水中的悬浮物失去平衡,就会造成水质障碍。同时,再冷却构筑物中,水是依靠蒸发而使自身的温度降低下来的,称作水的蒸发冷却过程。在此过程中一部分水变成蒸汽散发出去,而溶解在水中的盐类物质则不能随蒸汽一道逸出,久而久之,这些溶解在水中的盐类如K、NA、CA等阳离子和SO、CL等阴离子,则被浓缩,它们之间的溶解平衡也遭到破坏。首先是HCO被分解成为H2O和CO2,而CO2在冷却构筑物中被吹脱,逸散到大气中,CO2的散失,破坏了整个水系的离子的溶解平衡,本来溶解在水中的CA、MG则会以CACO和MG(OH)的形式结晶析出。这些析出物同水中的悬浮物一道附着在设备和管道的内壁,形成水垢。同时CL、SO等物质会穿透设备和管壁上形成防腐膜,使设备和管道遭到腐蚀。水垢将影响传热效率,堵塞水流通道,腐蚀则破坏设备和管道。这些障碍都会造成事故。
  所有这些就是目前国内一般高炉设备间接冷却水治理中存在的问题。这些问题不解决,将严重阻碍供水循环率的进一步提高。大量排污,必然会造成一定程度的水的污染,并且在经济上也是不合算的
设备和产品直接冷却废水的治理
  设备和产品的直接冷却水,一般采取沉淀处理、循环使用的方法。由于沉淀水中的悬浮物,使之得以循环使用。我国大部分炼钢厂虽然都采用了具有沉淀处理功能的循环供水系统。但是,很多企业由于管理不善,治理效果不够理想,以铸铁机喷水冷却为例,大部分炼铁厂的铸铁机都是间断工作。工作人员认为在铸铁机工作时只要有水喷出即可满足要求,而且不少厂将制浆和喷浆室的废浆及灰渣等等废物统统排入水沟中,不仅恶化了水质,而且使沉淀池经常处于严重超负荷运行中,造成沉淀效果极差,被迫将不符合排放标准的废水外排,从而破坏了循环系统的正常工作。
  设备及产品的直接冷却水如果对水温度有要求,应设置必要的冷却构筑物。
  生产过程废水的治理
  目前国内解决结垢的发放主要有:酸化法、CO2吹脱发、碳化法、渣虑法、不完全软化-碳化法

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