1. 原料選擇：火龍果和猴頭菇的原料選擇是生產線運行的關鍵。火龍果應選擇新鮮、無病蟲害、無機械損傷的果實，猴頭菇則應選擇新鮮、無霉變、無蟲蛀的菌棒。原料的選擇直接影響到產品的質量，因此要嚴格把關。

2. 預處理：火龍果和猴頭菇在進入生產線之前需要進行預處理。火龍果需要去皮、去籽、切片等，猴頭菇則需要清洗、消毒、切割等。預處理的目的是去除雜質，保證產品質量。

3. 加工過程中的溫度控制：火龍果和猴頭菇在加工過程中需要嚴格控制溫度。火龍果的烘干溫度一般在60-80℃，猴頭菇的烘干溫度一般在50-70℃。溫度過高會導致產品品質下降，甚至產生有害物質。因此，要確保生產線上的設備能夠精確控制溫度。

4. 濕度控制：火龍果和猴頭菇在加工過程中需要控制濕度。火龍果的烘干濕度一般在10-15%，猴頭菇的烘干濕度一般在8-12%。濕度過低會導致產品干燥不均勻，濕度過高會導致產品發霉。因此，要確保生產線上的設備能夠精確控制濕度。

5. 風速和風向控制：火龍果和猴頭菇在加工過程中需要控制風速和風向。風速過快會導致產品破損，風速過慢會導致烘干效果不佳。風向要保證正反兩面都能受到均勻的熱量，以保證產品的烘干效果。因此，要確保生產線上的設備能夠精確控制風速和風向。

6. 干燥時間：火龍果和猴頭菇在加工過程中需要控制干燥時間。干燥時間過長會導致產品品質下降，干燥時間過短會導致產品未熟透。因此，要根據產品的特性和要求，合理設置干燥時間。

7. 質量檢測：火龍果和猴頭菇在加工過程中需要進行質量檢測。要對產品的顏色、口感、營養成分等進行檢測，確保產品符合標準。此外，還要定期對生產線設備進行檢查和維護，確保設備的正常運行。

8. 安全操作：火龍果和猴頭菇生產線的操作人員要嚴格遵守操作規程，正確使用設備，防止發生安全事故。同時，要加強員工的安全培訓，提高員工的安全意識。

9. 環保要求：火龍果和猴頭菇生產線要符合環保要求，盡量減少污染物排放。要做好廢棄物的處理和回收利用，降低生產過程中的資源消耗。

10. 節能降耗：火龍果和猴頭菇生產線要注重節能降耗，提高生產效率。可以通過優化生產工藝、改進設備性能、加強設備管理等方式，降低能耗，減少生產成本。

總之，火龍果生產線在猴頭菇深加工脫水干燥處理應用方面需要注意的問題有很多，企業要根據自身的實際情況，制定合適的生產計劃和管理措施，確保產品質量和安全生產。